夏季如何延长水性双组份聚氨酯体系活化期
水性双组份聚氨酯体系各方面综合性能好，因此在水性木器漆，水性金属漆，水性塑胶漆等领域应用非常广泛，但是施工时效较短是很棘手的事情，导致使用不方便，生产效率低，夏季则反应更快，活化期更短。
活化期主要是指水性羟值树脂和亲水性异氰酸酯固化剂两个组分混在一起的有效使用时间。通过黏度，硬度，光泽，耐化性等测试指标体现出来，最直接的变化就是混合后的黏度变化，当然固化剂中的NCO基团除了跟羟基反应外，还可以与水发生反应生成二氧化碳，对漆膜造成影响，另外混合后所形成乳胶的黏度，流变性，粒径随着时间发生变化，影响到2KPU的施工和应用。
如何延长活化期呢?
关键还是降低NCO与OH基团的反应速率。
1，选择合适体系
水性羟基树脂分为水性羟基乳液和水性羟基分散体，一般来说，水性羟基乳液（PAE）比水性羟基分散体(PAD)的活化期要长，原因是PAE相对分子量较大，体系黏度较高，OH基团和NCO基团接触几率少，导致NCO基团消耗速度较慢，PAD相对分子量较小，OH基团易于扩散与NCO基团充分接触，导致NCO基团消耗过快。
2，施工环境温度影响是非常大的
夏天时候，有条件的话最好对施工环境降温处理来延长活化期。水性漆、水性固化剂、稀释剂三者稀释配比的时候，用冰水来稀释，能适当延长活化期，原因还是降低了体系温度。
3，调整水性漆的PH值
测试发现，当PH值越高时反应速度会加快，从而活化期会变短，为了延长活化期最好PH控制在7.5以下。
4，添加活化期延长剂
水性PU活化期延长剂是一种特殊基团的自乳化聚合物，添加在PU双组份体系中能在常温下阻止异氰酸酯与羟值的反应，当烘烤温度达到一定时失去活性，从而不影响聚氨酯的交联?；褂幸恢只罨谘映ぜ潦?span style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important; font-style: italic; font-weight: bold; color: rgb(51, 153, 204); line-height: 18px;">减缓异氰酸酯与羟值的反应速率。
5，选择合适类型的水性固化剂
目前市场上水性固化剂以HDI类型居多，HDI又分为离子型固化剂和非离子型固化剂，非离子型固化剂活化期明显比离子型固化剂活化期长，所以夏季用非离子型固化剂较合适，基本性能也是可以满足的。
